氧彈技術參數(shù)：

容量：300mL
充氧壓力：2.8-3.0Mpa
耐壓性能水壓：20Mpa
重量：2.5Kg
外型尺寸：￠86.2×181mm

氧彈主要性能：

由鎳鉻或鎳鉻鉬合金鋼制成。不受燃燒過程中出現(xiàn)的高溫和腐蝕性產(chǎn)物的影響而產(chǎn)生熱效應；.能承受充氧壓力和燃燒過程中產(chǎn)生的瞬時高壓；試驗過程中能保持氣密。
彈筒容積為250ml-350ml,彈頭上應裝有供充氧和排氣的閥門以及點火電源的接線電極。新氧彈和新?lián)Q部件(彈筒.彈頭.連接環(huán))的氧彈應經(jīng)20.0Mpa的水壓試驗,證明無問題后方能使用.此外,應經(jīng)常注意觀察與氧彈強度有關的結構,如彈筒和連接環(huán)的螺紋、進氣閥、出氣閥和電極與彈頭的連接處等,如發(fā)現(xiàn)顯著磨損或松動,應進行修理,并經(jīng)水壓試驗合格后再用.氧彈還應定期進行水壓試驗,每次水壓試驗后,氧彈的使用時間一般不應超2年.當使用多個設計制作相同的氧彈時,每一個氧彈都作為一個完整單元使用.氧彈部件的交換使用可能導致發(fā)生嚴重的事故。

氧彈彈頭的拆卸方法:

1 、拆下電極桿。
2 、拆下隔熱板。
3 、用兩把扳手，分別套住彈頭兩端，逆時針擰動充氧頭，將其拆下。
4 、取出放氣閥。
5 、用一字螺絲刀擰開密封題，可更換其密封膠圈。
6 、取出密封閥，可更換其密封圈。

1 、充氧頭 2 、放氣閥 3 、密封圈 4 、絕緣套 5 、充氧體 6 、氧彈蓋

7 、氧彈頭 8 、氧彈彈筒 9 、電極桿 10 、隔熱板固定螺絲 11 、遮火罩

12 、點火絲 13 、坩堝架 14 、坩堝 15 、電極桿 16 、電極桿固定螺母

17 、隔熱板 18 、彈頭密封圈 19 、彈頭壓圈 20 、絕緣套

充氧頭放氣閥孔口處漏氣:

1.密封塊上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更換密封圈。
2,密封閥上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更換密封圈。

氧彈蓋白色絕緣套處漏氣：

絕緣套表面占有污物或老化破損，清除污物或更換絕緣套。

氧彈蓋處漏氣：

彈頭密封圈處沾有污物或密封圈老化，清除污物或更換密封圈。

氧彈內(nèi)氣體放不出：

1.放氣閥內(nèi)頂針短，接觸不到氧彈內(nèi)的放氣閥，可用小鐵棍代替放氣閥，頂住氧彈內(nèi)的放氣閥放氣。
2.氧彈密封閥上密封圈脫離位置，重新將密封圈安裝好。
3.氧氣充不進氧彈
4.充氧儀套口內(nèi)密封圈老化，可往里涂上一層硅脂或更換密封圈。
5.密封閥裝反，重新安裝密封閥。

氧彈日常維護和檢查：

除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外，對以下幾點也應該注意和檢查：

（1）氧彈只能用手擰動，當手感到有阻力即應停止，切忌用工具硬擰，每天試驗完畢后，應進行一次清洗。

（2）彈帽和閥座，用完后應沖洗干凈并擦干。

（3）彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上是否有機械損傷，注意不許將彈杯倒置。

（4）檢查密封圈是否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現(xiàn)象，則應更換 .

（5）檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。

（6） 定期對氧彈進行 20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過二年（或不得超過5000次試驗）。